三鸥智能制造监控中心。

　　在浙江三鸥机械股份有限公司生产车间，一块显示屏上正实时显示着车间各设备的运行情况，这正是该公司近期投入使用的“智能制造管理系统”。

　　据介绍，该中心会对人、机、料、法、环、测6个维度的数据进行实时采集，并加以反馈让生产变得更高效。

　　去年以来，路桥区围绕提升产业集群竞争力、培育数字经济新动能和推进传统产业数字化等三大任务，从工业互联网切入，全面实践工业互联网“路桥模式”。

　　高站位大格局谋划

　　制造业与工业互联网融合发展如何发力？路桥从高起点谋划着手，拔高工业互联网项目的工作标杆。

　　在1月28日，路桥区人民政府与中国电信台州分公司签署了全面推进“数字路桥”建设战略合作协议。“现在由路桥承建并自主研发的台州工业互联网平台已上线试运行。”路桥区经信局局长程伦观介绍。

　　现在，台州工业互联网平台已引进落地5家工业互联网服务商，有2家企业成为省级上云标杆企业，11家企业的数字经济重点项目列入市级重点项目库，20多家企业设备实现机联上云。

　　拥有“标准”，掌握话语权。台州市工业互联网产业有限公司成为了《数字化小微企业园建设运营通用要求》的标准起草单位之一。

　　创新发展还需要强有力的智力支撑。为此，路桥区大力推进“数字工匠”培育计划，在与海外高端人才团队开展对接的同时，正紧锣密鼓地筹备与相关单位合作建设工业互联网应用实训基地，加大机器人操控、软件工程师、工业互联网技能型人才的培养力度，满足广大企业的人才需求。

　　此外，路桥区还加强工业数据中心建设，全区7000多家工业企业的工商注册、亩均效益综合评价等数据已采集完成，并落实了定期维护更新的工作要求。

　　直击痛点破解难点

　　智造，智从何来？从数据中来！台州工业互联网平台的运行，为路桥的企业提供一系列解决方案，通过数字化转型，企业实现了效率提升和产品质量升级。

　　推行标准化，才能实现管理的科学化。“我们围绕企业数字化转型的关键痛点，以实施机联标准化为抓手，破解工业物联网应用的‘最后一公里’问题。”路桥区经信局副局长陈灵坚说。

　　自系统测试以来，已经有20多家企业的部分设备接入平台，实现了企业车间人、机、料的精准管控，有效地提升了企业现场管理能力。

　　“电动车行业也开始向智能化发展，但是企业研发资金有限。”“电动车智能化，企业人才储备有限。”……路桥集聚了一批两轮电动车生产企业，车联网系统是众多企业的研发方向，而系统高昂的研发费用和专业人才要求让企业挠头不已。

　　针对企业需求痛点，台州工业互联网平台计划启动两轮电动车的车联网系统。据预测，平台化产品物联网系统可以将企业的产品物联开发费用从平均30万元降至5万元。

　　据悉，针对企业首（台）套智能装备改造面临的技术难题，在今年路桥将组织举办首（台）套智能装备创新大赛，推进智能制造样板线建设。

　　优化升级步伐加快

　　“30秒！”这是西马智能科技股份有限公司一台智能马桶完成整机组装下线的时间。这样的生产效率比行业平均水平提升了整整一倍，而其产品出厂质量一次性合格率已经达到了99%以上。

　　这几年，西马一直对车间设备进行自动化和智能化改造，投入全自动化注塑生产设备，通过机械手自动拿取、原材料集中供料等智能化、自动化措施来代替人工操作，既降低人工成本，改善生产环境、优化管理，又能确保智能马桶核心关键部件质量的稳定性。

　　而在西马总厂区的不远处，一个占地80亩，台州第一家“年产500万台智能坐便器制造标准化基地”正在如火如荼建设中。

　　“未来，我们将以工业设计为重要支撑，推动企业转型升级，围绕大健康、新材料新技术、互联网+物联网等项目，打造科技与美学相融合的产品，再为‘智能马桶台州造’赋能。”西马董事长刘日志说。

　　从制造到“智造”。路桥将在汽配、机电、植保清洗机、卫浴、印刷等行业培育工业互联网深度应用、示范、标杆企业，实施可以复制推广的工业互联网应用解决方案。

　　据悉，路桥区已培育工业互联网应用典型企业十多家，实施不同场景、不同需求的工业互联网应用解决方案将近20个。