卢米蓝：为中国手机装上“纯血”国产屏
浙江在线3月31日讯（记者 龚晓）据行业数据，一块手机屏幕在手机整体物料成本中，约占15%-20%，而在折叠屏手机中，约占30%，成本更高。
多年之前，国产手机的屏幕长期依赖进口，“卡脖子”问题严重。2015年起，随着京东方等国产面板厂商，接连量产LCD（液晶）面板、OLED（有机发光二极管）面板，国产手机屏幕成功实现“进口替代”。据统计，目前国产手机屏幕自给率已达95%。
成功的背后，也不都是一帆风顺。组成OLED屏幕至关重要的发光材料，依然被“卡脖子”，海外厂商长期占据国内市场的主要份额。为打破技术垄断，国产发光材料制造企业开启了漫漫的技术“长征”。
经过多年的努力，宁波卢米蓝新材料有限公司率先在红光材料上取得突破，并在国内OLED、手机产业链上实现商用。
近期，浙江在线《向新力》栏目，专访宁波卢米蓝新材料有限公司董事长陈志宽，解密国产OLED发光材料创新突破背后的故事。
靠“硬”技术实力
让客户敢“吃螃蟹”
2022年的一天，当陈志宽揣着OLED红光材料样品，敲响某面板厂大门的时候，他的内心是忐忑的，虽然他对产品本身的信心是很足的，“但毕竟是国内产业链，第一次用国产的发光材料，面板厂有疑虑是很正常的。”
产品照片
果然，面板厂的工程师虽然对样品质量表示认可，但依然给陈志宽的团队抛出“灵魂三问”：第一，产品的质量能不能稳定？若每批材料的性能不一致，他们不敢要；第二，产品能不能实现年年迭代，跟上国际大厂的开发步伐？跟不上，也不敢要；第三，产量是不是够？导入一条生产线之后，如果批量无法覆盖，会影响整体质量，还是不敢要。
“你说没用，你得做出来给他看。”面对这些问题，陈志宽带领团队，积极沟通协调解决，通过一次又一次不厌其烦地测试—回馈—再测试—再回馈—解决，终于让面板厂看到了卢米蓝的“硬”技术实力。
OLED发光材料器件性能分析测试平台
最终，一家敢于“吃螃蟹”的国内面板厂率先尝试量产。随后，第二家、第三家客户相继导入。“每一年都有新的材料出来，客户也是每一年都在新增。”陈志宽说。
五年时间埋头研发
选对方向最为重要
如今，卢米蓝的红光材料不仅在性能上与国际大厂的材料持平，在功耗上更是实现超越。说到这里，陈志宽自豪地表示，小米17系列手机屏幕在应用卢米蓝生产的材料之后，“低功耗成为其核心卖点之一。”
但在创业初期，研发也并非一帆风顺，团队沿用了行业主流的“单主体材料”路线，即一种材料实现所有功能。但一年后发现，“单主体材料”的性能上限明显，难以满足客户对效率从50%、60%向70%、80%甚至100%提升的需求。
OLED发光材料合成中试平台
为此，陈志宽带领团队果断转向“双主体材料”方向。“双主体材料”由两种材料按特定比例搭配使用，性能潜力更大，但难度也呈指数级上升。“除了效率、寿命、功耗的问题以外，还要让这两个材料在生产的过程中，蒸镀速率控制稳定。”陈志宽解释，这对材料设计和工艺控制提出了极高要求。这次提前布局，让卢米蓝在后续研发中少走了弯路，节约了研发的资金和时间。
从公司创立的2017年到2022年，整整五年时间，公司处于“只有投入，没有产出”的状态。“资金链紧张是最大挑战，钱基本上做研发了。”陈志宽回忆。
陈志宽
当时，企业无产品、无订单，知识产权抵押也难获银行贷款。关键时刻，宁波市政府和宁波高新区的支持，起到了“雪中送炭”的作用。2017年，获宁波高新区最高级别项目支持，2018年获宁波市“3315”资本引才计划资助，累计超2000万元。加上一些社会融资，卢米蓝成功度过创业难关。
如今，卢米蓝已进入良性循环，年销售额达数亿元，实现盈利，研发投入仍占营收的20%左右，确保持续创新。
OLED仍是目前最佳
行业地位难以撼动
展望显示产业的未来，陈志宽认为OLED是目前综合性能最优的显示技术：自发光、视角广、色彩艳、可柔性、工作温度范围宽，且更护眼（有害蓝光含量<1%，远低于LCD的10%）。但其短板在于亮度，而且蓝光材料的效率和寿命依然是全行业的难题。
目前，卢米蓝在巩固红光材料优势的同时，已经布局绿光和蓝光材料，“绿光主体材料已经达到行业平均水平，正在寻求性能超越，蓝光主体材料还在攻关。”陈志宽说。卢米蓝的策略是“集中优势兵力，逐个击破”，做好一支再推下一支。
OLED发光材料研发实验室及分析中心
对于OLED的下一步的应用场景，卢米蓝将重点拓展中尺寸市场，包括平板电脑、笔记本电脑和车载显示。陈志宽说，夏天曝晒过后，车内温度很高，对发光材料的耐候性、稳定性提出更高要求，卢米蓝的相关材料已初步符合车规级的要求，正在向市场渗透。
对于目前行业热议的Micro LED，陈志宽认为，虽然该项技术被认为是下一代显示技术，亮度和色域潜力更大，但是目前量产依然面临技术瓶颈，短期内难以撼动OLED的行业地位。
