能节省95%以上用水的涤纶分散染料、超临界二氧化碳无水染色技术……11月29日，在柯桥现代纺织产业创新服务综合体举行的创新柯桥绿色印染技术荟萃高端论坛上，来自香港大学、浙江大学、江南大学的教授和博士带来了一项项前沿技术，为该区印染产业绿色发展指明了目标和方向。

　　自2016年启动印染集聚提升行动以来，柯桥区大力推动印染企业转型升级，引导企业在生产工艺、能源消耗、环境治理等方面加大投入。3年来，累计淘汰落后设备上万台，废水减排30%以上，向着“绿色高端、世界领先”的目标迈进了一大步。

　　绍兴兴明染整有限公司是首批搬迁集聚到马鞍街道的印染企业。3年前，公司董事长钟建军痛下决心，卖掉价值5000多万元的旧设备，花2.5亿元引入国际最顶尖的印染设备。今年，他又从德国引进了一套全流程数字化染色控制系统。新技术应用后，机台效率提高35%，人力成本降低36%，节约能耗20%以上。

　　“印染行业绿色发展方向将会是全产业链上的绿色升级，全程低能耗、低污染。”江南大学纺织服装学院副教授殷允杰说，实现绿色印染的关键在于节能减排。能耗的减少主要通过设备智能化改造实现，通过对水、电、气消耗量的精准控制，使能源利用最大化；减少废水排放则需要在染料、助剂上下功夫，一方面开发无水印染工艺，从源头减少用水量，另一方面开发可降解的生态助剂，降低废水中的COD（化学需氧量)浓度。

　　11月29日，殷允杰带来了涤纶分散染料技术。应用该染料能免除染色过程中11道水洗工艺，将废水基本降低为零，综合成本节省10~20%。目前该染料已应用到全国30多家印染企业。   

　　浙江绿洲印染有限公司一直在寻找可替换原有工艺的先进技术。“绿色印染是大趋势，这笔钱必须花，也花得值。”“绿洲印染”二分厂总经理助理朱贺说，公司已实施一轮技术改造，但在能源成本、染料工艺等方面仍有较大提升空间。目前，该公司计划引进海藻酸钠活性印染助剂技术。