记者日前从中国移动宁波分公司了解到,宁波爱柯迪股份有限公司建成了全国汽车产业链规模最大的“5G+数字化工厂”。
据了解,该企业是国内领先的汽车铝合金精密压铸件专业供应商,正在推进精益数字化工厂战略,但长期受实施成本、可靠性、安全性等方面的限制。
5G技术的到来,打破了这个瓶颈。宁波移动与爱柯迪合作开展工厂网络、自动生产线的端到端5G应用改造,部署近200台网络设备,完成园区级5G网络覆盖,将联网设备增加至2300多台,助力爱柯迪生产效率提高约20%。
在“5G+数字化工厂”里,5G的影响无处不在。工厂AGV车(自动导引车)的网络调度与控制范围扩大,且实现了车与车的信息交互。机械臂、仓储物料、智能工位终端等全部接入5G网络,在10ms“低时延”的环境下减少了大量通信开销,大幅提升了机械臂工作效率。
与此同时,5G技术还推动企业应用一批新型管理手段,将业务迁移到云端,从而提升终端运行的稳定性和响应速度。依托5G的“边缘计算”及“网络切片”功能,工厂可以做到“数据不出园区”,确保数据安全。
接下来,宁波移动将在该企业进一步部署推广5G边缘计算和网络切片,实现设备预测性维护、智能巡检等5G应用场景。
记者日前从中国移动宁波分公司了解到,宁波爱柯迪股份有限公司建成了全国汽车产业链规模最大的“5G+数字化工厂”。
据了解,该企业是国内领先的汽车铝合金精密压铸件专业供应商,正在推进精益数字化工厂战略,但长期受实施成本、可靠性、安全性等方面的限制。
5G技术的到来,打破了这个瓶颈。宁波移动与爱柯迪合作开展工厂网络、自动生产线的端到端5G应用改造,部署近200台网络设备,完成园区级5G网络覆盖,将联网设备增加至2300多台,助力爱柯迪生产效率提高约20%。
在“5G+数字化工厂”里,5G的影响无处不在。工厂AGV车(自动导引车)的网络调度与控制范围扩大,且实现了车与车的信息交互。机械臂、仓储物料、智能工位终端等全部接入5G网络,在10ms“低时延”的环境下减少了大量通信开销,大幅提升了机械臂工作效率。
与此同时,5G技术还推动企业应用一批新型管理手段,将业务迁移到云端,从而提升终端运行的稳定性和响应速度。依托5G的“边缘计算”及“网络切片”功能,工厂可以做到“数据不出园区”,确保数据安全。
接下来,宁波移动将在该企业进一步部署推广5G边缘计算和网络切片,实现设备预测性维护、智能巡检等5G应用场景。