“基地里有6台可装载128块香菇筛子的新型烘干机,比过去传统烘干设备的效率提升了数倍,一天就能烘出2000多斤干菇。”日前,在庆元县屏都街道宏鹏家庭农场里,负责人胡惟鹏高兴地说,农场占地百余亩,年产香菇100万棒,机械化烘干设备配备的投入,提高了生产效率、节约了人力成本。
食用菌产业是庆元县的传统产业和支柱产业,产值占农林牧渔业总产值的1/3。随着城镇化发展的加快、市场竞争的日趋激烈,食用菌产业发展面临着从业人员年龄老化、劳动力缺乏、种植比较效益下降等诸多问题。
对此,庆元县通过实施“机器换人”推广菌棒工厂化生产,推进食用菌产业转型升级,有效促进菇农增收、菇业增效。截至目前,全县建成菌棒工厂化生产项目76个,实现了菌棒工厂化生产庆元县域覆盖。
拌料、装料、扎袋是菌棒生产的重要环节,且劳动强度大。通过示范推广,庆元县已成功将流水线作业模式引入菌棒袋拌料工序。
高川源食用菌基地的菌棒袋拌料工序于2014年实现流水线作业模式,扎口环节则在2018年进行了技术升级。基地负责人叶高算了一笔账:去年降低人工费约10万元,除了为基地生产菌棒40万段外,还生产了60万段菌棒对外销售,总产值达330万元。
“通过推广菌棒工厂化生产,庆元菇农户均产量从2012年的1.3万袋增加至2018年的2.8万袋,极大提高了食用菌生产能力。2018年,全县干菇产量6498.5吨,香菇市场交易量4.3万吨、交易额25.96亿元。”庆元县食用菌管理局副局长叶晓星表示,菌棒工厂化生产实现了“机器换人”,不仅提高了生产效率、提升了菌棒质量,还降低了劳动强度和生产成本、减少了资源浪费、促进了菇业增效和菇农增收,“庆元县将继续加大食用菌生产设备研发、推广力度,加快推进食用菌生产机械化进程,深化食用菌全产业链转型升级。”
“基地里有6台可装载128块香菇筛子的新型烘干机,比过去传统烘干设备的效率提升了数倍,一天就能烘出2000多斤干菇。”日前,在庆元县屏都街道宏鹏家庭农场里,负责人胡惟鹏高兴地说,农场占地百余亩,年产香菇100万棒,机械化烘干设备配备的投入,提高了生产效率、节约了人力成本。
食用菌产业是庆元县的传统产业和支柱产业,产值占农林牧渔业总产值的1/3。随着城镇化发展的加快、市场竞争的日趋激烈,食用菌产业发展面临着从业人员年龄老化、劳动力缺乏、种植比较效益下降等诸多问题。
对此,庆元县通过实施“机器换人”推广菌棒工厂化生产,推进食用菌产业转型升级,有效促进菇农增收、菇业增效。截至目前,全县建成菌棒工厂化生产项目76个,实现了菌棒工厂化生产庆元县域覆盖。
拌料、装料、扎袋是菌棒生产的重要环节,且劳动强度大。通过示范推广,庆元县已成功将流水线作业模式引入菌棒袋拌料工序。
高川源食用菌基地的菌棒袋拌料工序于2014年实现流水线作业模式,扎口环节则在2018年进行了技术升级。基地负责人叶高算了一笔账:去年降低人工费约10万元,除了为基地生产菌棒40万段外,还生产了60万段菌棒对外销售,总产值达330万元。
“通过推广菌棒工厂化生产,庆元菇农户均产量从2012年的1.3万袋增加至2018年的2.8万袋,极大提高了食用菌生产能力。2018年,全县干菇产量6498.5吨,香菇市场交易量4.3万吨、交易额25.96亿元。”庆元县食用菌管理局副局长叶晓星表示,菌棒工厂化生产实现了“机器换人”,不仅提高了生产效率、提升了菌棒质量,还降低了劳动强度和生产成本、减少了资源浪费、促进了菇业增效和菇农增收,“庆元县将继续加大食用菌生产设备研发、推广力度,加快推进食用菌生产机械化进程,深化食用菌全产业链转型升级。”