“吊具设备没问题”“安全帽没问题”“设备电气部件正常”……9月19日一早，恒达富士电梯有限公司车间内，一线员工杨俊来到自己负责的厅门自动流水线前，拿起身旁的岗位隐患检查表，开始了开工前的隐患排查工作。在湖州市南浔区各大企业内，无数个“杨俊”正做着同样的事情。而这一切，源于去年以来该区探索创建的企业安全生产无隐患管理模式。

　　“像机器人岗位这样的高危场所，一旦发生事故，后果不堪设想。”恒达富士安全生产负责人吴凯告诉记者，以往企业的隐患排查与治理工作，主要由安全管理人员执行。而无隐患管理模式将隐患排查具体到每个岗位，根据风险程度绘制出风险四色图，对风险管控措施失效的情况进行分析，梳理形成岗位隐患识别库。“在这个过程中，每位一线员工都是无隐患管理运作中的主要执行者，这增强了隐患排查的针对性、可操作性和持续性。”吴凯说，恒达富士作为南浔第一批无隐患管理模式试点企业，如今已建立覆盖公司、车间、班组、岗位等各层级的隐患排查表，建有涉及岗位224个、识别风险584处的隐患识别库。据悉，截至目前，南浔共有108家电梯、木地板等重点产业企业采用这一管理模式。

　　在南浔，安全生产不仅在管理上有新招，在整治上也狠下功夫。当天，上臣家居科技有限公司偌大的木工加工车间内，工人们正忙着裁切、打磨木料，却几乎看不到木屑。原来，这里的每台机器都连接着中央除尘系统，加工木料的同时木屑通过管道被吸到集尘库，管道上还安装了火星探测器、隔爆阀等装置，确保安全。记者了解到，在木业企业分类整治后，该区385家涉及燃爆粉尘的木业企业已全面实施除尘系统安全设施改造，消除重大隐患1600多项。今年前8个月，木业行业火警起数同比下降40%。