智能车间里，各道工序正加速走向智能管控；专精特新名单上，一个个新名字次第落笔；实验室里走出的科研成果，正沿着产线一路生花……行走在余杭经济开发区，处处能感受到制造业迭代升级的澎湃脉动。
这里既是工业经济的主战场，也是观察区域产业升级的重要窗口。近年来，余杭经济开发区坚持把科技创新作为引领产业升级的第一动力，以梯度培育体系激活企业主体活力，推动“专精特新”从个例走向群像；以人才与科创资源的深度融合，打通高校科研资源向企业生产线流动的通道；以覆盖企业全生命周期的服务体系，助力企业完成从传统制造向智能制造的“关键一跃”。
专精特新从“个例突破”到“群像崛起”
在杭州新世纪混合气体有限公司，一罐罐高纯电子气体经过精密配比、充装与检测，整装待发，即将被送往芯片制造与高端显示屏的生产一线。这家企业用“十年磨一剑”的专业定力，在曾经被国际巨头主导的高端电子气体领域，实现了部分关键“卡脖子”产品的国产化突破。
一家企业的坚守，折射出余杭经济开发区多年来在中小企业培育上的久久为功。围绕“专精特新—隐形冠军—国家级‘小巨人’—单项冠军”的成长阶梯，余杭经济开发区构建起“政策引导+精准服务+资源对接”的全链条培育机制，以“一企一策”的精准资源对接、产学研平台搭建及产业链协同，将政策“暖意”转化为企业发展的“暖流”。
“梯队”越建越实，“群像”愈发清晰。2025年，开发区29家企业通过省级专精特新中小企业认定、2家企业通过国家级专精特新“小巨人”认定。截至目前，已累计培育“单项冠军”2家、国家级专精特新“小巨人”8家、省级专精特新企业85家。
“我们将持续深化服务机制，优化培育生态体系，助力更多企业走稳、走实专精特新发展道路。”余杭经济开发区相关负责人表示。从一家企业的坚守，到一群企业的突围，越来越多中小企业正沿着这条清晰的阶梯向上攀登，在细分赛道掌握核心技术、赢得市场话语权，为区域产业升级和经济高质量发展注入强劲动能。
创新成果从“实验室”到“生产线”
创新驱动，人才为先。一批高校科研团队，正把“实验室成果”变成“生产线产品”——浙江大学技术团队转化的流体连接件项目，在这里落地成智能产线；清华大学二十余年的智能底盘技术积累，也实现了产品化量产……一支支带着硬核技术的科研队伍，让高校的智慧结晶在产业一线生根发芽。
走进杭州比亚迪的研发车间，工程师们正和浙江大学先进电气装备创新中心的科研人员一起，围绕e-Bus 3.0电动客车平台的技术迭代展开联合攻关。高校的试验台与企业生产线之间，由此实现了技术上的直接对接。
类似的产学研协作，在余杭经济开发区正加速生长。2026年3月，余杭经济开发区高质量发展大会上，由浙江大学先进电气装备创新中心、浙江大学国家卓越工程师学院及杭州比亚迪、南方泵业等9家单位共同发起的“三贯通一融合”创新联合体正式启动。余杭经济开发区管委会相关负责人表示，联合体将贯通人才流动、要素保障、成果转化三大通道，推动“教科人产企”五位一体深度融合，让高校科研成果更精准地对接企业实际需求。
人才引进来，更要留得住、用得好。近年来，余杭经济开发区成立全区首个卓越工程师实训基地，并携手多方共同启动卓越工程师培育联盟，形成“理论教学—项目实训—产业孵化”的闭环培养模式。该模式紧扣人才、科技、产业三大要素，突出培养创新思维与应用能力，致力于帮助企业攻克技术难题并实现产业化应用。
同时，开发区通过举办中沙国际交流活动暨第八届KAUST校友海外高层次人才项目对接会、招商推介会等方式，搭建全球引才网络，吸引顶尖科研团队入驻。“余杭经济开发区的服务高效务实，从对接到落地全流程，都让我们真切感受到了尊才、爱才、兴才的良好氛围。”一位通过海外高层次人才引进项目落户的企业负责人感慨道。
从“实验室”到“生产线”，从“人才高地”到“产业高地”，越来越多科研人才带着技术、带着团队扎根园区，把论文写在产线上、把成果留在车间里，让新质生产力在这片热土上拔节生长。
智能制造从“点上开花”到“面上结果”
一家家企业在各自赛道上跑出“智造”加速度，背后是余杭经济开发区系统性、全周期、全覆盖的“精准护航”。余杭经济开发区以智能制造为牵引，不断完善政策支持、强化要素保障、优化服务供给，持续为企业数智化转型赋能增效。
从单点破题到全域成势，余杭经济开发区为企业架起了一级级“成长阶梯”——“扶一把、带一片、成梯队”，让不同发展阶段的企业都能找到向上的台阶。
“扶一把”，让一家家企业“破茧成蝶”。企业转型各有各的难，服务就得“一把钥匙开一把锁”。余杭经济开发区构建起“项目申报—方案评审—实施督导—验收评估”的全流程服务闭环。前期深入调研把脉，对照数字化水平要求，从智能装备升级、工业互联网平台搭建、数据中台建设等维度开展“靶向培育”，从技术路径优化、投资合规性把控到运营数据监测全程跟进。
“带一片”，让一批企业“比学赶超”。针对不少企业对“数转智改”政策不熟悉、方向不清晰的问题，余杭经济开发区常态化组织数字化改造推进会、“未来工厂”实地调研等活动，让企业在交流中读懂政策红利、学到先进经验，越来越多的企业主动启动数字化改造，以点带面、竞相逐新的氛围日渐浓厚。
“成梯队”，让一片产业“成林成势”。当单点突破连成片，全域升级的图景徐徐展开。余杭经济开发区依据企业数字化评估结果，分级建立梯度培育机制，对具备潜力的企业实行动态管理。如今，已培育省市级未来工厂、智能工厂、数字化车间20余家，南方泵业入选浙江省未来工厂名单，东辰智能、翔泰电器等跻身浙江省智能工厂（数字化车间）名单，华光新材获评国家级绿色工厂、并与高特新能源先后入选浙江省未来工厂试点，“智改数转”成果集中显现。
数字化转型，从来不是企业单打独斗的“独木桥”，而是政企协同发力的“快车道”。当更多传统制造企业拾级而上、向“智”跃迁，这片土地见证的不只是一家企业的蝶变，更是整个产业的焕新——这是“余开智造”的底气，也是中国制造向新而行的缩影。（分析师 陈雨涵）
