涡流纺纱 1分钟吐出550米纱线 兰溪新奥华纺织项目开始试生产

　　浙江在线-兰溪新闻网讯（记者 陈志恒）“你看，在空气涡流的作用下，纤维逐步加捻成纱，然后由空心管输出，再卷绕成筒子纱，一气呵成。”这两天，位于兰溪市灵洞乡的新奥华纺织科技有限公司开始试生产，一排排喷气涡流纺纱机边生产边调试，总经理訾化林一直在生产车间忙上忙下。

　　工作间隙，訾化林向记者介绍起喷气涡流纺纱技术。“喷气涡流纺采用涡流管成纱，设备不动、空气在动，是一种自动化、连续化、高速高产的纺纱方式。”訾化林说，它省去了粗纱和络筒两道工序，断头率低，制成率高，生产效率可达99%以上。同时，每分钟可纺纱500至550米，速度是传统环锭纺的20至30倍，具有生产效率高、纱线质量好、用工成本省、占地面积少等特点。

　　近年来，兰溪纺织业以时尚纺织发展为引领，以智能化改造为抓手，沿产业链溯流而上，不断加大科创力度、延伸产业链、提高附加值，谋求市场突围。新奥华纺织项目总投资12亿元，是省重大产业项目、省市县长工程项目，投产运行后可年产6.5万吨涡流纺差异化纱线，助推兰溪纺织产业走差异化、高端化发展道路。

　　作为纺织产业链上游企业，新奥华纺织充分发挥涡流纺优势，通过产品研发、人才招引等方式，不断提高产品附加值、增强市场竞争力。“现在，涡流纺的原料已经从当初的单一粘胶纤维扩展到涤纶、锦纶、腈纶及棉、毛、丝、麻，工艺路线扩展到色纺、包芯，应用范围也从当初集中在内衣、T恤扩展到家纺、牛仔、产业、医疗等多领域。”訾化林说，企业把准流行趋势，秉持差异化发展策略，在生产市场主流产品的同时，不断开发粘胶、混纺涡流纺纱线以及包芯纱等新型功能性面料，赢得了受众青睐。

　　项目跑得快，要素有保障。新奥华纺织毗邻浙江浙能兰溪发电有限责任公司集中供压缩空气项目，随着项目建成，浙能兰电公司不仅能将电能转换成压缩空气，还可以把富余的水蒸气通过管道输送至企业进行利用，降低企业能耗。

　　“兰溪干部的工作作风和资源要素的集聚优势，让我们选择落户兰溪、扎根兰溪。”杭州奥华纺织科技有限公司董事长方招祥说，新奥华纺织项目试产是一个良好的开端，接下来将陆续引进新设备，在兰溪这片热土上释放新动能、开拓新蓝海。