2月16日，在江山市山海协作园内的浙江五福门业有限公司生产线上，经开板、雕刻、打磨、覆膜、压合、清边等工序后，一扇扇标准化、规范化的木门快速生产并一一装箱，即将发往欧美市场。企业负责人介绍，“公司去年出口额超1400万美元，同比增长8.2%，占销售总额的七成左右。”

　　“通过‘机器换人’稳定产品品质，是企业打开市场的关键。”该负责人相告，此前由于工艺简单、门槛较低，江山木门企业数量从2008年的五十余家激增至去年的二百八十余家。为求生存，不少企业选择粗放生产，导致产品定位低端、质量参差、利润微薄，使江山门业逐渐失去市场话语权。

　　为改变这一现状，2014年起，江山市以企业“机器换人”转型发展为契机，通过政策引导、反向倒逼、示范带动、服务保障等措施，引导企业主动作为，合力推动木门产业“机器换人”向纵深发展。“去年企业投入数百万元，购置了异型打磨机等高端设备。”五福门业负责人介绍，与传统工艺相比，自动化高端设备提高劳动生产力，降低人工成本，同时还避免了人工缺陷，保障了产品品质。

　　以异型打磨机为例，该设备的送料速度可达18米/分钟，比人工操作提高效率40%以上，解决了人工打磨速度慢、效果差等问题。而设备投用后，还为企业减少用工十余人，每年节省人力成本约50万元。

　　五福门业只是技改转型的一个典型。去年，江山门业企业已实施以“机器换人”为主的技改项目65个，完成投资额4.5亿元。江山市经信局相关负责人表示，“机器换人”使企业升级生产流程、改变用工结构、提高劳动生产率、提高产品质量，从而赢得市场竞争。去年，江山市木门企业创产值75亿余元，其中37家规上企业创产值45亿元，占该市规上工业总产值的12.8%。接下来，在政府及经信、检验检疫等部门的引导下，木门产业将重点实施品牌提升工程、渠道提升工程、技术创新工程等“六大工程”，使江山成为全国知名的木门产业集群和中高端门业制造基地。